取出塑料件后，再次合上模具，進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)。注塑機(jī)的操作項(xiàng)目包括鍵盤操作、電氣控制系統(tǒng)操作和液壓系統(tǒng)操作。注射工藝動(dòng)作、送料動(dòng)作、注射壓力、注射速度和頂出類型的選擇，料筒各段溫度的監(jiān)控，注射壓力和背壓的調(diào)整等。注塑機(jī)的工作原理:類似于注射機(jī)，是借助螺桿(或柱塞)的推力，將熔融狀態(tài)(即粘性狀態(tài))的塑化塑料注射到封閉的模具型腔內(nèi)，固化成型后得到產(chǎn)品的過程。

螺桿注塑機(jī)的成型過程一般是這樣的:首先將顆粒狀或粉末狀的塑料加入到機(jī)筒中，通過螺桿的旋轉(zhuǎn)和機(jī)筒外壁的加熱使塑料熔化。然后機(jī)器關(guān)閉模具并向前移動(dòng)注射座。然后，將壓力油引入注射缸以推動(dòng)螺桿向前，從而將熔融材料以高壓和高速注射到低溫的閉合模具中。經(jīng)過一定的時(shí)間和壓力(也叫保壓)后，冷卻，固化成型，即可開模取出。


注塑成型的基本要求是塑化、注射、成型。塑化是實(shí)現(xiàn)和保證成型制品質(zhì)量的前提，而要滿足成型的要求，注射必須保證足夠的壓力和速度。同時(shí)，由于注射壓力較高，相應(yīng)地在模腔內(nèi)產(chǎn)生較高的壓力，因此合模力必須足夠大。因此，注射裝置和合模裝置是注塑機(jī)的關(guān)鍵部件。