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知道了注塑機的功能,來了解一下注塑機時怎么工作的吧。
注塑機又名注射成型機或注射機。顧名思義,它是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具,也就是注塑機,制作成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備。它也是現(xiàn)代注塑成型工藝步驟中承擔(dān)重要任務(wù)的設(shè)備。注塑機廣泛應(yīng)用于塑料部件的生產(chǎn),從醫(yī)療設(shè)備到各種工具;從航空航天業(yè),到應(yīng)用多的汽車行業(yè),以及常用的生活用品、兒童文具,它們的許多部件甚至整件都是通過塑料注塑成型生產(chǎn)的。隨意環(huán)顧四周,附近只要有塑料制品,它很可能就是由注塑機制造出來的。
塑料注塑成型工藝的一大特點就是速度快效率高,可以在很短時間內(nèi)大量生產(chǎn)同一種塑料產(chǎn)品?,F(xiàn)如今使用的是熱塑性、熱固性、彈性體或金屬之類的材料,隨著材料科學(xué)的進步,可耐高溫的高性能塑料正在逐漸取代傳統(tǒng)塑料生產(chǎn)中使用的金屬材料,使其同時具備金屬的硬度和塑料的韌性和可塑性。
注塑成型的基本制造工藝并不復(fù)雜,但是對產(chǎn)品設(shè)計和設(shè)備的要求比較高。原材料一般是顆粒狀的塑料,塑料在塑料注塑成型機中融化,然后在高壓下注入模具。材料在模具內(nèi)冷卻、固化,然后打開兩個半模,將產(chǎn)品取出。此技術(shù)將生產(chǎn)出具有預(yù)定固定形狀的塑料產(chǎn)品。
為簡化生產(chǎn),工程師們必須要精心設(shè)計那些在塑料注塑成型工藝中發(fā)揮作用的部件。使用塑料注塑成型機制造的產(chǎn)品先由工業(yè)工程師或設(shè)計師進行設(shè)計,然后把設(shè)計樣品交給模具制造商來制造模具,通常使用鋼或鋁制造。模具制造商會把所有關(guān)鍵條件考慮在內(nèi):產(chǎn)品使用的材料、產(chǎn)品的功能;此外還有模具的材料以及塑料注塑機的特性。注塑機是一種精密制造設(shè)備,分為多種類型,了解更多注塑機的類型和應(yīng)用。將模具放入注塑機 (IMM)中, 注塑機對模具進行合模,在夾具的作用下,模具在塑料注塑成型期間保持關(guān)閉。將顆?;蛭⑼栊螤畹乃芰纤腿胱⑺軝C。注塑機加熱塑料,直至其變?yōu)橐后w。注塑機噴嘴隨后將融化的塑料注入模具(注射壓力)。 此時模具腔內(nèi)充滿了塑料液體。 這些液體冷卻后會形成固體產(chǎn)品。然后,噴射器(鏈接至噴射器系統(tǒng))把冷卻后的產(chǎn)品從機器中排出,成為成品部件。 注塑成型工藝至此完成。
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